鋁箔加工MES系統(tǒng)解決方案

?   行業(yè)背景

從鋁加工整體市場來看，隨著國民生活水平提高、消費結(jié)構(gòu)改變和技術(shù)的進度，鋁箔在日常生活中的應(yīng)用越來越廣泛，應(yīng)用領(lǐng)域從傳統(tǒng)的香煙包裝、空調(diào)箔到食品包裝、家用容器、家電、電子通訊、交通運輸、印刷、化工、建材、裝飾等行業(yè)。

隨著經(jīng)濟發(fā)展，在基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，對應(yīng)用于工業(yè)電源、電力電子、通訊設(shè)備等的電容器需求增加迅猛。在傳統(tǒng)消費領(lǐng)域，隨著內(nèi)需增加和新技術(shù)的出現(xiàn)，產(chǎn)品升級換代的頻率加快，對鋁箔的需求穩(wěn)定增加都會為鋁箔行業(yè)帶來持續(xù)的增長，推動行業(yè)持續(xù)發(fā)展。

? 問題與挑戰(zhàn)

1)      計劃員要根據(jù)物料，設(shè)備生產(chǎn)進度，客戶訂單等信息來排軋機生產(chǎn)計劃，信息統(tǒng)計費時費力效率不高。而且套切規(guī)則很復(fù)雜，對計劃員經(jīng)驗要求比較高，否則成品率不高。

2)      現(xiàn)場呆滯料管理混亂，怎么把呆滯料用到生產(chǎn)計劃中，減少現(xiàn)場的物料積壓。

3)      分切到退火之間物料轉(zhuǎn)運，通過手工紙質(zhì)單據(jù)記錄容易記錯或丟失，怎么提高效率及準(zhǔn)確率。

4)      各機臺班組的產(chǎn)量、工時、成品率手工統(tǒng)計，效率低下且不準(zhǔn)確

5)      訂單執(zhí)行進度無法及時查看，不知道是否能按期交付

? 解決方案

根據(jù)車間生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)現(xiàn)狀特點，我們選用PDA采集的軟硬件一體化方案，使用PDA進行裝框、裝箱、入庫、出庫等業(yè)務(wù)掃碼操作，對鋁箔流轉(zhuǎn)進行全程掃描跟蹤。一方面攜帶方便，業(yè)務(wù)功能豐富，另一方面實時性高，采集準(zhǔn)確。數(shù)據(jù)實時共享，信息自動傳遞，建立高效智能化的MES應(yīng)用，最終從根本上升級優(yōu)化從“排產(chǎn)單、工序生產(chǎn)任務(wù)單、生產(chǎn)執(zhí)行、稱重包裝，成品入庫及發(fā)貨出庫”的全作業(yè)操作流程。

MES服務(wù)器通過內(nèi)部局域網(wǎng)搭建，各模塊與后臺服務(wù)器之間通過內(nèi)部局域網(wǎng)交互數(shù)據(jù)。MES服務(wù)器根據(jù)數(shù)據(jù)訪問量的大小，可以拆分為應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，也可以部署服務(wù)器集群。

一、   總體流程：

方案主要功能：采購管理、銷售訂單、生產(chǎn)計劃、工藝及配方、工單下達、工序流轉(zhuǎn)、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品包裝、成品入庫、產(chǎn)品發(fā)運、報表、集中控制大屏等

二、   物料管理

?坯料管理

坯料由上游供應(yīng)商送達，經(jīng)過來料檢驗、接收稱重后進行登記入賬。坯料用于軋機任務(wù)單的投料，投料后生成出庫單，坯料庫存自動減少。

?呆滯料管理

在軋機、分切工序由于質(zhì)量原因，工藝原因產(chǎn)出的呆滯料，也需要進行入賬管理，用于軋機任或分切的投料；達到企業(yè)對物料的精細化管理要求。

?工序間物料轉(zhuǎn)運

在分切后，不同規(guī)格的小卷需要通過周轉(zhuǎn)物轉(zhuǎn)運到下一個工序，鋁箔行業(yè)MES系統(tǒng)管理方案為：在周轉(zhuǎn)物上固定條碼，通過PDA掃描分切卷上的條碼進行裝框，最后對料框進行運。

三、   套切計算

通過使用套切計算器，根據(jù)算法自動生成幾套**的套切方案，根據(jù)套切方案+軋機工藝，生成軋機任務(wù)單。原來軋機任務(wù)單需要查看很多Excel表格，現(xiàn)在通過計算器可以幾分種完成一個復(fù)雜的套切計算。

四、   生產(chǎn)計劃

鋁箔加工各工序的生產(chǎn)任務(wù)單是根據(jù)前道工序產(chǎn)出的成品進行時時的規(guī)劃，那么就需要及時的知道前道工序產(chǎn)出成品的信息，最后把下達的生產(chǎn)任務(wù)單下達到對應(yīng)機臺上。

原來計劃員每天要下幾次車間查看生產(chǎn)進度才能下生產(chǎn)任務(wù)單，現(xiàn)在坐在辦公室就可以查看每個任務(wù)單當(dāng)前的生產(chǎn)進度。

五、   任務(wù)執(zhí)行

1.       軋機、分切機各機臺通過PC端，查看機臺生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進行報工。

2.      退火工序，首先通過PDA進行料框接收，然后在辦公室通過PC端，選擇退火爐，錄入進爐料框、退火工藝、出爐等信息，對退火工序進行報工。

六、   包裝管理

在各包裝臺放置數(shù)據(jù)采集電腦、標(biāo)簽打印機以及PDA，并且與稱重程序集成，稱重結(jié)果無需人工錄入。稱重后每個成品卷均生成一個條碼，最后進行包裝打印箱條碼。

七、   倉儲發(fā)運

在包裝工序，通過PDA掃箱碼生成入庫通知單，最后由成品庫庫管進行物料接收，錄入貨位，生成成品入庫單。

發(fā)運，創(chuàng)建發(fā)貨通知單，參照發(fā)貨通知單進行揀貨，裝車后生成出庫單和裝車單。

八、   質(zhì)量管理

由于鋁箔加工的生產(chǎn)特性，對物軋機工段，每個道次均需要進行檢驗，生成待檢任務(wù)。同時對各工段（軋機、分切、退火）進行工段成品檢。檢驗結(jié)果是計算成品率、產(chǎn)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)檢驗不合格時，創(chuàng)建評審單，通過合格判定進行料卷的最終去向：放行、改制、報廢。

質(zhì)量管理實現(xiàn)以下功能：

（1）    使來料檢、過程檢、產(chǎn)品檢檢驗過程透明化，可實時查看各物料檢驗結(jié)果。

（2）    對不良品，實現(xiàn)線上評審，展示評審過程。并限制不良品不允許投入生產(chǎn)使用

（3）    對不良品進行分析，通過更系統(tǒng)的質(zhì)量分析反哺生產(chǎn)工藝，提高客戶滿意度。檢驗過程透明化，檢驗記錄電子化，可以更系統(tǒng)地從根源分析質(zhì)量原因，為生產(chǎn)提出更好的改進意見，從而提高客戶滿意度，進一步提升公司市場口碑。

九、   管理數(shù)字化

?   訂單跟蹤臺賬：查詢排產(chǎn)訂單的執(zhí)行完成狀態(tài)

?   坯料登記臺賬：登記每卷坯料的來料信息

?   軋制工序臺賬：查詢粗軋、精軋的工序報工信息

?   合卷工序臺賬：查詢合卷的工序報工信息

?   分切車間臺賬：查詢分切車間的工序報工信息

?   料框、隨行卡：料框臺賬，以及每個料框的軸號卷號關(guān)系

?   退火工序臺賬：查詢中退、退火的工序報工信息

?   包裝、卷號箱號臺賬：登記包裝的卷號、箱號關(guān)系

?   入庫登記臺賬：查詢每卷的入庫、貨位等信息

?   出庫登記臺賬：查詢每卷的出庫信息

?   質(zhì)量檢驗臺賬：每卷的各工序檢驗信息，統(tǒng)計質(zhì)量合格率等

?   報廢臺賬：統(tǒng)計各工序的報廢重量

?   成品率統(tǒng)計表：工序成品率、班組成品率

?   產(chǎn)量統(tǒng)計：工序產(chǎn)量、班組產(chǎn)量、成品產(chǎn)量日報、月報

? 我們的優(yōu)勢

?   多年來致力于MES系統(tǒng)的的研發(fā)，支持多行業(yè)應(yīng)用。實現(xiàn)在現(xiàn)有產(chǎn)品基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀按需定制部分個性化業(yè)務(wù)。

?   部署靈活：支持本地化部署或云端部署，后臺維護簡單，運維成本低。

?   根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境不同，提供適合的采集方案：移動端APP、工業(yè)平板、PDA、PC、數(shù)采接口、條碼技術(shù)及RFID技術(shù)等等。

?   可與外部系統(tǒng)進行集成實現(xiàn)一體化管理，實現(xiàn)與ERP、PLM、OA等系統(tǒng)的集成。

?   車間現(xiàn)場工人操作簡單易用。

? 價值點

1)      自動套切計算，合理安排軋機任務(wù)單省事省力

2)      現(xiàn)場物料、倉庫物料賬目清晰

3)      通過條碼管理物料在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)運，操作簡單數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

4)      不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況，實時監(jiān)測計劃完成情況

5)      客戶訂單跟蹤管理，如期出貨

6)      生產(chǎn)異常，及時報警提示

7)      自動數(shù)據(jù)采集，實時準(zhǔn)確客觀

8)      報表自動及時生成，無紙化

9)      員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀

10)   最終實現(xiàn)：計劃靈活、生產(chǎn)管控、現(xiàn)場可視、產(chǎn)品溯源